钨合金电极医疗耗材，钨合金电极组合

摘要： 钨基高密度合金有哪些用途?1、航天导航：钨基高密度合金在航空航天领域的导航陀螺仪中扮演着重要角色，确保卫星、火箭等飞行器的精准导航。在通讯卫星的姿态仪和飞机襟翼平衡调节中也有其身...

钨基高密度合金有哪些用途?

1、航天导航：钨基高密度合金在航空航天领域的导航陀螺仪中扮演着重要角色，确保卫星、火箭等飞行器的精准导航。在通讯卫星的姿态仪和飞机襟翼平衡调节中也有其身影，为飞行安全提供保障。

2、钨珠、钨球系列：φ5mm -φ10mm 精度±0.01mm，用于鱼坠配重、子母弹、医疗仪器配重、猎枪弹丸；φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm，用于石油钻井平衡、猎枪弹丸。

3、航空航天领域：因具备高熔点和高强度，钨合金被用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等，可承受极端高温和高压环境。此外，在航天器重返大气层时，钨基材料能作为热防护材料，抵御高温气流的冲刷。军事领域：钨合金由于密度大、硬度高，常被制成穿甲弹的弹芯，在高速撞击下能有效穿透装甲。

4、Cr等元素组成的合金，其密度高达15~175g/cm3，被世人通称为高比重合金、重合金或高密度钨合金。钨合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

钨电极的应用范围

钨电极是TIG焊接过程中的常用材料，它通过粉末冶金技术掺入了稀土元素，如铈、钍、镧、锆、钇等，制成钨合金条，并通过压力加工成直径在0.25至4mm之间的电极。 这些电极的标准长度在75至600mm之间，常用的规格包括直径0、4和2mm。

钨电极在TIG焊接中发挥着关键作用，这种电极通过粉末冶金技术，将0.3%至5%的稀土元素如铈、钍、镧、锆、钇等掺入到钨基体中，制成钨合金条，随后通过压力加工而成。电极的直径范围广泛，从0.25毫米到4毫米，标准长度从75毫米到600毫米，其中直径0、4和2毫米的规格最为常用。

红头钨电极是一种稳定性高且广泛应用的钨电极，主要用于焊接碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料。然而，它存在轻微的放射性污染问题。相比之下，灰头钨电极的使用范围仅次于红头钨电极，尤其在低电流直流的条件下应用更为广泛。重要的是，灰头钨电极不具有放射性，并且其使用寿命较长。

钨电极是什么钨电极是什么钨电极是什么?

钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易，电弧燃烧稳定。但具有微量放射性，广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。钍钨极含有1—2%的氧化钍，钍是一种放射性物质，在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中，受放射线影响。

钨电极其实就是以钨为主要原料，通过粉末冶金加工工艺制作而成的钨棒。

纯钨极，也称作钨电极或钨丝电极，是由纯度高达995%或以上的金属钨制成的电极。由于纯钨具有很高的熔点和蒸汽压，因此它可以在极高的温度下运行而保持稳定的性能，可以在很长时间内维持光亮和纯净的表面，是许多电子设备，电弧焊接和高温实验中常用的电极材料。

钨：科技舞台上的明星元素在科技发展的舞台上，钨以其卓越的物理特性而著称。特别是钨电极和钨针，它们凭借优异的性能和广泛的应用，成为了材料科学领域中的佼佼者。本文将详细介绍这两种钨制品的特性、规格及其在现实生活和工业中的应用，并探讨它们未来的发展前景。

钨铜合金电极的规格

W20Cu型80W20Cu型钨铜合金电极的钨含量为80%，牌号表示为CuW80，CuW80的硬度大概为98HRB，密度大概为158g/cm3。钨铜复合材料的热膨胀特性与碳化硅、氧化铝和氧化铍的相似，被利用与基板和芯片使用。

常见规格如下：棒： Φ 1111112230.340 板：厚11230.340.45 备注：钨铜棒均为100长或者200长，钨铜板料均为100宽，长度均为100长或者200长。

其关键特性在于，钨的熔点高达3410℃，赋予了它极高的耐高温性能，而铜的1080℃熔点使其在高温挥发时能有效散热，形成独特的发汗制冷效应。与此同时，钨铜合金的密度为134 g/cm，高于铜的89 g/cm，保证了其在高强度应用中的稳定性。

W50钨铜CuW50是一种高性能耐高温材料，特别适用于高压开关、电加工电极以及军用耐高温应用。该合金由钨和铜组成，含铜量在10%至50%之间，通过粉末冶金方法制造，具有优异的导电导热性能和高温稳定性。当温度高达3000℃以上，铜成分会蒸发吸热，有助于降低材料表面温度，因此被称为金属发汗材料。

在焊接电极、钨铜合金棒、电子封装片、钨铜管、钨铜合金丝等应用中，WCu45钨铜合金表现出耐高温、耐电弧烧蚀、高比重和高导电导热性能，易于机械加工的特点。在使用注意事项中，应避免钨铜丝接触胶体石墨、铁、镍、碳等物质，以及与酸碱性物品接触，并保持干燥环境。清理后应存放在干燥容器中，避免氧化。

什么钨电极最好?

1、铈钨电极：在国内，铈钨电极是一种普遍使用的电极，其电子发射能力高于钍钨，是一种理想的非放射性替代材料。它适用于直流或交流电焊接，尤其是在小电流焊接时，对管道和细小精密零件的焊接效果尤为出色。铈钨电极在20世纪80年代早期在美国被引入，作为一种非放射性钨电极，广泛替代钍钨。

2、钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易，电弧燃烧稳定。但具有微量放射性，广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。钍钨极含有1—2%的氧化钍，钍是一种放射性物质，在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中，受放射线影响。

3、红头钨电极是一种稳定性高且广泛应用的钨电极，主要用于焊接碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料。然而，它存在轻微的放射性污染问题。相比之下，灰头钨电极的使用范围仅次于红头钨电极，尤其在低电流直流的条件下应用更为广泛。重要的是，灰头钨电极不具有放射性，并且其使用寿命较长。